entgratmaschinen von kadia

Entgrat­maschinen

Individuelle Technik für hohe Anforderungen

KADIA Entgratmaschinen

Höchste Kundenorientierung beim Entgraten 

KADIA Entgratmaschinen werden bei unseren Kunden in aller Welt seit vielen Jahren in der Serienfertigung eingesetzt. Und das mit großem Erfolg.

Jedes Bauteil und jeder Fertigungsprozess stellt andere Anforderungen an die Entgratanlage. Daher entwickeln wir exakt passende und individuelle Maschinen- und Werkzeuglösungen. Und das ausschließlich.

Entgrat-Roboter-Zellen

Flexible Entgratmaschinen zur Serienfertigung komplexer Bauteile (Automobilstandard) – Ausführung als werkstückgeführte oder werkzeuggeführte Maschine

Aufbau
  • 1 oder 2 Sechs-Achs-Roboter und verschiedene NC-Achsen
Steuerung
  • Robotersteuerung in Kombination mit Siemens 840D
Greifersystem
  • Einzel- oder Doppelgreifer am Roboter mit 7. Achse
  • Automatischer Wechsel von Werkzeugen und Bearbeitungseinheiten
Bearbeitungseinheit
  • Werkstückgeführte Anlagen: frequenzgeregelte Antriebe, Hauptspindelantriebe, Mehrspindelköpfe, Planetenköpfe, u.v.m.
  • Werkzeuggeführte Anlagen: Spindeleinheit am Roboter, weitere NC-Einheiten optional
Werkzeuge
  • Bürsten, Fräser, galvanische Entgratwerkzeuge, Rückwärtsentgrater, Sonderausführungen, Hochdrucklanzen
Anwendungen
  • Entgraten von Kurbelgehäuse, Zylinderkopf, Kurbelwelle, Getriebegehäuse, Großzahnräder, u.v.m.
Werkstückgewicht
  • Werkstückgeführte Anlagen: < 100 kg
  • Werkzeuggeführte Anlagen: keine Einschränkung
Taktzeiten
  • Variabel skalierbar; in der Regel: 30 sec bis 180 sec
Kühlschmierstoff
  • Emulsion, Öl, MMS, ohne KSS

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ANFRAGE

entgrat roboter zellen 01

Entgrat-Automations-Zellen

Automatisierungslösungen für das kombinierte Entgraten und Teilehandling an Bearbeitungszentren (BAZ)

AUFBAU
  • Sechs-Achs-Roboter mit Greifer, Entgratstationen, Wendestationen, Zwischenablagen, Beladespeicher, Auslaufbänder
FUNKTIONEN
  • Beladen, Entgraten, Vorrichtung drehen, Vorrichtungen ver-/entriegeln, Werkstück umgreifen/wenden, Zwischenspeichern, Abblasen, Körbe beladen, Korb-Handling, Messteil-Kennzeichnung· Beladen, Entgraten, Vorrichtung drehen, Vorrichtungen ver-/entriegeln, Werkstück umgreifen/wenden, Zwischenspeichern, Abblasen, Körbe beladen, Korb-Handling, Messteil-Kennzeichnung
STEUERUNG
  • Robotersteuerung in Kombination mit einer SPS, sicher überwachter Zellenbereich, Zustandsanalyse, Bus-Schnittstelle zum BAZ, Grundstellungsfahrt aus allen Abbruchsituationen, Bedienung ohne Roboterkenntnisse
GREIFERSYSTEM
  • Einzel- oder Doppelgreifer am Roboter, pneumatisch oder servomotorisch
BEARBEITUNGS-EINHEITEN 
  • Frequenzgeregelte Antriebe, Mehrspindelköpfe, pneumatische Fräseinheiten
WERKZEUGE
  • Bürsten, Fräser, galvanische Entgratwerkzeuge, Rückwärtsentgrater, Sonderausführungen
ANWENDUNGEN
  • Beladen und Entgraten von schweren kubischen Werkstücken wie z.B. Gehäusen
WERKSTÜCKGEWICHT
  • 15 kg bis 80 kg
TAKTZEITEN
  • Variabel skalierbar, z.B. Sechsseiten-Bearbeitung von Gehäusen in zwei Aufspannungen in 20 min
KÜHLSCHMIERSTOFF
  • Emulsion, Öl, MMS, ohne KSS
NUTZEN
  • Bessere und konstante Entgratqualität, Personaleinsparung bis zu -65%, Steigerung der BAZ-Ausbringung um 30-50%, Humanisierung des Arbeitsplatzes

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ANFRAGE

entgrat automationszelle 10 Seite zuschnitt

EC-BRUSH ENTGRATMASCHINE

Standard Bürst-Entgratmaschine mit NC-Achsen für das schnelle und wirtschaftliche Entgraten von Kurbelwellen und ähnlichen Bauteilen.

AUFBAU

  • Kompaktmaschine mit Schrägbett und 5 Achsen
  • Werkstück-Spannung: Backenfutter-Spitze

STEUERUNG

  • Siemens 840D

BELADUNG
  • Manuelle Beladung
  • Automatische Beladung mit Portallader oder Roboter

BEARBEITUNGS-EINHEIT
  • Walzenbürsteinheit mit Gegenlager, Drehzahlregelung und Links-Rechtslauf

WERKZEUGE
  • Spiral-Walzenbürste aus Schleifnylon

ANWENDUNGEN
  • Entgraten von Kurbelwellen 3/4/6-Zylinder, Nockenwellen und vergleichbare Wellen

WERKSTÜCKLÄNGE
  • Max. 500 mm 

TAKTZEITEN
  • Ab 30 sec., inklusive Ladezeit

KÜHLSCHMIERSTOFF
  • Emulsion, Öl, ohne KSS
 

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Anfrage

 

Kurbelwellenentgratmaschine GM Seitenansicht SchriftVersion 3 L1920px 2

Centerless Entgratmaschinen

Kompakte Maschinen für wirtschaftliches Entgraten, Entzundern und Polieren von rotatorischen Werkstücken

 

Aufbau
  • 1 oder 2 Bürststationen mit automatischem Werkstücktransport
Werkzeuge
  • Bürsten zum Entgraten und Entzundern mit Kantenverrundung
  • Schleifvlies für das Oberflächenglätten und Polieren
Maschinentypen
  • Mini-Centerless mit Werkzeug-Ø: 3 mm bis 30 mm
  • Maxi-Centerless mit Werkzeug-Ø: 20 mm bis 80 mm
Anwendungen
  • Geschliffene Steuerkolben, hartstoffbeschichtete Kolben, Wellen mit Nuten, Zapfen, u.v.m.
Taktzeit
  • Variabel skalierbar; in der Regel: 2 sec bis 15 sec
Kühlschmierstoff
  • Emulsion, Öl, ohne KSS

ANFRAGE

entgratmaschinen centerless entgrater 01

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